AMOLADORA ANGULAR
1. Principio de trabajo
La amoladora angular eléctrica es el uso de la muela abrasiva de sección delgada de alta velocidad y la muela de goma, la rueda de acero y otros componentes metálicos para el rectificado, corte, eliminación de óxido y rectificado. La amoladora angular es adecuada para cortar, esmerilar y esmerilar metal y piedra. Las placas guía deben usarse para cortar piedras. Para modelos equipados con controles electrónicos, también se pueden realizar operaciones de pulido y rectificado si se instalan los accesorios adecuados en tales máquinas.
2 . procedimientos de operación
La amoladora angular es una especie de herramienta abrasiva para cortar y triturar FRP. La amoladora angular multiusos portátil es adecuada para rebabas y rectificado. Los siguientes métodos de operación, por ejemplo, la marca específica y el modelo de la fábrica de esquina son diferentes, por favor, consulte las instrucciones antes de la operación. Regulación de seguridad para
1. molino de esquina
¡Advertencia! En el uso de rectificado de ángulo, con el fin de evitar incendios, descargas eléctricas, lesiones y daños mecánicos y otros accidentes, deben observarse estrictamente las siguientes normas de seguridad.
1.1 La toma de corriente utilizada en el molino de ángulo debe coincidir con el enchufe de alimentación del molino de ángulo, y el protector de fugas debe instalarse en el lado de la fuente de alimentación (disco de remolque).
1.2 No se debe usar en lugares de trabajo y bancos de trabajo húmedos y desordenados, no en lugares donde existan gases, líquidos y otros lugares inflamables y explosivos para usar el rectificado angular.
1.3 Al usar, la fábrica debe ser cuidadosamente revisada. Si se encuentra una de las siguientes condiciones, la fábrica debe detenerse inmediatamente y ajustarse o repararse o reemplazarse en el almacén.
(1) el cuerpo del molino angular está dañado.
(2) hay grietas o roturas en la muela abrasiva.
(3) el rectificado angular es anormal o la vibración, el balanceo es demasiado grande.
(4) cuando el diámetro exterior de la muela se desgasta a menos de 2/3.
(5) cuando el cepillo de carbón se usa demasiado grande y la rotación es inestable.
1.4 durante la operación, la ropa de trabajo, el casco de seguridad y la máscara protectora (gafas) deben usarse de acuerdo con las especificaciones. Evite usar ropa de trabajo floja y holgada. No debe extender su mano sobre las esquinas giratorias para esmerilar, pulir y cortar herramientas. Y debe haber suficiente iluminación.
1.5 Está estrictamente prohibido triturar o cortar sin amolar la rueda, y está estrictamente prohibido moler con cuchillas de corte.
1.6 es necesario utilizar una muela abrasiva con la misma velocidad efectiva y la velocidad más alta de la amoladora angular.
1.7 Cuando el enchufe se desenchufa involuntariamente, el interruptor debe cambiarse a la posición "apagado" inmediatamente y la fuente de alimentación debe cortarse.
2. método de operación correcto
¡Advertencia! Antes de ajustar o reemplazar accesorios y piezas de repuesto, la fuente de alimentación para el rectificado de ángulo debe cortarse.
2.1 use el voltaje especificado. El voltaje de suministro no excede el voltaje nominal de la placa de identificación de la amoladora angular 10%.
2.2 verificación antes del uso. Primero revise el cuerpo, el cable y el protector contra fugas. Haga que el molino de ángulo permanezca inactivo durante otro minuto, compruebe si la amplitud de vibración del molino de ángulo es demasiado grande, si la parte de rotación es flexible, si hay algún ruido anormal, si la chispa de inversión es normal, si la muela (lámina) tiene grietas, etc.
2.3 pieza de trabajo fija. La pieza de trabajo debe estar firmemente fijada o pulida.
2.4 mantener la postura correcta. Durante la operación, ambas manos sujetan el fuselaje con fuerza, se concentran en él, mantienen la postura correcta, mantienen el equilibrio y no lo empujan ni lo muelen con fuerza. Al rectificar, la muela y la superficie de la pieza de trabajo deben mantener un ángulo de 15 a 40 grados. Al cortar, la cuchilla de corte debe estar vertical a la pieza de trabajo, y no debe sacudirse, la dirección del disco de rectificado en ángulo y la máquina en la dirección opuesta.
2.5 carga y descarga correctas de las muelas abrasivas. Cuando el diámetro exterior de la muela (pieza) es inferior a 2/3, la muela debe ser reemplazada. Cuando cambie, coloque el interruptor en la posición "apagado" y desenchufe el enchufe. Durante la instalación, la muela (hoja) debe seleccionarse para cumplir con los requisitos, y la tuerca de seguridad debe apretarse. Después de confirmar que se ha liberado el pasador de bloqueo de la fresa angular, la molienda se puede llevar a cabo hasta que todo sea normal.
2.6 reparar y pulir la raíz de la soldadura, tenga especial cuidado de que las ruedas estén atascadas y dañadas. Al moler, se debe moler uniformemente a la raíz a lo largo de la pendiente del corte en ambos lados de la soldadura. Antes de que la raíz de la soldadura esté a punto de desgastarse, debe haber suficiente espacio en la ranura para que la muela abrasiva (hoja) funcione y funcione.
2.7 Cuando muele objetos grandes, lo mejor es usar un rectificado angular de alta potencia (como el rectificado angular de 125, 150).
3. mantenimiento e inspección de rutina
¡Advertencia! Antes de la inspección y el mantenimiento del molino diagonal, se debe cortar la fuente de alimentación de la molienda angular.
3.1 Mantenga el molino de esquina limpio y limpio.
3.2 Siempre verifique el cable de alimentación, el enchufe, el interruptor; La empuñadura de carbón está suelta, más allá del límite y así sucesivamente. Si hay alguna falla o daño, vaya al almacén para repararlo o reemplazarlo.
3.3 El molino de esquina debe mantenerse en el tiempo después de su uso, como limpiar la carcasa de plástico con un paño suave, sin usar solvente, como gasolina, alcohol, etc.
3.4 no toque la fuente de calor y engrase con el cable de alimentación. Evite que las líneas eléctricas se rayen y corten.
Maneje las 3.5 esquinas cuidadosamente. Cuando no esté en uso, debe devolverse al almacén a tiempo o en un ambiente de gas seco, limpio y no corrosivo.
3 modelos comunes
Los modelos comunes de ángulos se dividen en 100 mm (4 pulgadas), 125 mm (5 pulgadas), 150 mm (6 pulgadas), 180 mm (7 pulgadas) y 230 mm (9 pulgadas) según las especificaciones de los accesorios utilizados. Los molinos de ángulo pequeño utilizados comúnmente en Europa y América son de 115 mm.
Los molinos angulares se clasifican como molinos compactos y de gran ángulo, compactos: ultraligeros, con o sin configuración de seguridad, para cumplir con los diversos requisitos del molino diagonal; molinos de gran ángulo: potente, adecuado para operaciones difíciles de trituración y corte.
De acuerdo con los diferentes diámetros y alcance de aplicación de la fábrica, los modelos de molino de ángulo de tipo compacto se dividen en: WSB10-115T, WSG10-115, WSG10-125S, WSB14-125T, WSG14-125, WSG14-125S, WSG14-70E, WSS14-125, MSFV649-1, WSG14-150.
De acuerdo con los diferentes diámetros y alcance de aplicación del disco de molienda, los modelos de molino de ángulo compacto se dividen en WSG20-180, WSG25-180, WSB20-180, WSB25-180x, WSG20-230, WSB20-230, WSG25-230, WSB25 -30x.
4 . mantenimiento
El molino de ángulo pequeño se usa a menudo en nuestras herramientas eléctricas de la vida diaria, pero generalmente se descuida el mantenimiento del molino angular, por lo que en este recordatorio debemos mantener el uso del proceso.
4. 1, verifique la conexión del cable de alimentación regularmente, si el enchufe está suelto o no, y si el interruptor es flexible y confiable.
4. 2. Verifique si el cepillo está demasiado gastado, para reemplazar el cepillo a tiempo, a fin de evitar el contacto del cepillo y la formación de chispas o una armadura ardiente.
4. 3. Verifique que la entrada y salida de la herramienta no esté bloqueada, y elimine el aceite y el polvo de cualquier parte de la herramienta.
4. 4, la grasa debe agregarse a tiempo.
4. 5, falla de la herramienta, enviada al fabricante o al departamento de mantenimiento designado para su reparación. Si la herramienta se daña debido a un uso anormal o una reparación errónea, el fabricante generalmente no permite la reparación o el reemplazo sin cargo.
4. 6. Verifique el marcado de la amoladora angular. Los molinos inservibles incluyen: marcadores no marcados, ilegibles, no verificables, ya sean defectuosos o no.
4. 7, compruebe las desventajas de la rectificación angular. Hay dos métodos de inspección: inspección visual, observación directa de la superficie del molino de esquina con grietas en los ojos y otros problemas; la inspección del golpe, que es la inspección del interior principal del molino de esquina, el método es utilizar el molino de ángulo de golpeo de mazo. Si el molino de esquina no es un problema, debería ser un sonido nítido, si otros sonidos indican problemas.
4. 8. Verifique la fuerza rotatoria de la amoladora angular. El mismo tipo del mismo lote de molienda angular utiliza control de punto de resistencia rotatorio, sin probar el molino angular nunca se puede instalar y usar.
cepillo
Los cepillos se pueden usar para motores de conmutador de CC o CA, como herramientas eléctricas de uso general, como taladros manuales y rectificadoras. Se usa con el conmutador para lograr la conmutación de la corriente del motor, [2] es el motor (excepto el motor de jaula de ardilla) del contacto deslizante de corriente de conducción. En el motor de CC, también asume la tarea de conmutar (rectificar) la fuerza electromotriz alterna inducida por el devanado de la armadura. La práctica ha demostrado que la fiabilidad del motor depende en gran medida del rendimiento del cepillo.
Reparación de fugas
Las fallas de fuga comunes del laminador angular son la fuga del estator, las fugas del rotor, la fuga de la base del cepillo (molino de esquina de la carcasa metálica) y el daño del conductor interno.
1) quite el cepillo para determinar si el estator, el portaescobillas y el conductor interno son de fuga.
2) desconecte la línea de conexión entre el estator y el portaescobillas para determinar si el portaescobillas tiene fugas.
3) mida independientemente si el rotor tiene fuga de electricidad.
Las fugas del rotor y el portaescobillas solo pueden reemplazarse, el estator puede rebobinarse o reemplazarse.
En primer lugar, abra la tapa del cableado de inspección dañado, la carcasa se puede detectar con un multímetro, y luego retire el rotor para medir, puede detectar fugas del rotor o estator, las fugas del rotor solo pueden reemplazarse, fugas del estator para ver si el polvo de escobillas de carbón y otras impurezas se acumulan demasiado y tienen fugas, límpielos y luego mida. O la fuga es que el aislamiento del devanado del estator no es bueno, para ver si la carcasa del devanado o la humedad, si no, solo se puede rebobinar.
Angle mill fault and troubleshooting methods, angle mill with series motor, este motor se caracteriza por dos escobillas de carbón, el rotor tiene un conmutador.
Las partes más comunes de este motor son los conmutadores y los extremos del devanado del rotor.
Si el conmutador se quema, la presión del cepillo de carbón no es suficiente. Cuando el motor funciona, si la corriente continúa siendo muy grande, el cepillo se desgasta muy rápido, el tiempo es largo, el cepillo se vuelve corto, la presión es pequeña, la resistencia de contacto es muy grande, en este momento el calentamiento de la superficie del conmutador es muy serio.
Si el devanado se quema, muestra que la presión del esquinero en la pieza de trabajo es muy alta, la fricción es muy grande y el motor está en estado de sobrecarga durante demasiado tiempo. Es porque la corriente es demasiado grande.
Método de eliminación
A-- no funciona después de recibir electricidad.
1 el poder está roto.
Poder de reparación
2 articulaciones sueltas
Verifique todas las articulaciones.
3 contacto no es bueno o no hay acción.
Reparar o reemplazar el interruptor
4 el cepillo no está en contacto con la superficie del conmutador.
Reemplazo del cepillo de carbón
B-- es ruidoso y no gira después de recibir electricidad.
Gire muy lentamente
1 quemado fuera de los contactos del interruptor
Reparar o reemplazar el interruptor
2 piezas mecánicas atascadas.
Verificar partes mecánicas
Dispare el timbre o más grande en C-- conmutador.
chispa
1 cortocircuito de la armadura
Reparación de armadura
2 contacto entre el cepillo y el conmutador no es bueno.
Reemplazo del cepillo de carbón
La superficie del conmutador 3 no está limpia.
Retire la suciedad para hacer que la superficie del colector esté limpia y lisa.
D-- trabaja despacio y de manera diferente.
1 daño por abrasión
Reemplazar el molino
2 la barra de acero se encuentra con la barra de acero.
Volver a seleccionar el punto de operación
5 . utilizar
Hay muchos usos, tales como carpinteros, albañiles y soldadores.
La instalación de la hoja de sierra para trabajar la madera es una sierra eléctrica de madera diestra, la carpintería puede trabajar con ella, muchos maestros de instalación la usan.
La instalación de la muela abrasiva es una pequeña máquina manual de corte de muelas, puede cortar y moler pequeñas piezas metálicas, el procesamiento de metales como ventanas antirrobo de acero inoxidable y la producción de cajas de luz son indispensables.
Lo más inseparable de él o hacer procesamiento e instalación de piedra, puede instalar una serie de corte de mármol, pulido, rueda de lana, corte, pulido, etc. todo depende de ello.
6 . puntos por atención
El diseño de la amoladora angular se utiliza para las funciones de amolado, corte y corte no son la intención original del diseñador. Por lo tanto, seleccione hojas de sierra de alta calidad con más de 40 dientes y mantenga sus manos en funcionamiento. Porque esto es muy peligroso. Debido a la alta velocidad de rotación del esquinero, al usar la hoja de sierra, no se puede forzar la cuchilla de corte, no se pueden cortar materiales duros de más de 20 mm de grosor, de lo contrario, una vez trabada, se producirán hojas de sierra, cuchillas de corte ¡salpique, o la máquina salga fuera de control, daños leves a las mercancías, lesiones graves!
